Kimyasal Direnç CNC Reçine Kompozit Takım Kartı

CNC için reçine kompozit takım kartının işleme adımları

Yedek takım kartının avantajları ve dezavantajları nelerdir?

1) Avantajları: güçlü istikrar, deformasyon kolay değil;Dezavantajları: kırılgan tokluk, vurması ve kırılması kolaydır.Piyasada hem poliüretan hem de epoksi olmak üzere farklı türde ahşap yüzeyler vardır.Farklı baz malzeme reçinesi ile üretilen yedek ahşap malzeme de performans açısından çeşitli farklılıklara sahip olabilir.

Kalıp tahtası yerine kullanılan maddelerin kullanımı nedir?

Daha sonra günümüz toplumunda bir tür hızlı prototipleme malzemesi olarak havacılık, denetim araçları, metal olmayan kalıp ve benzeri gibi yaşamın her alanına uygulanmıştır.

Ahşap nasıl işlenir?

1. Sıradan yedek ahşap malzemeler geleneksel kemer araçları ile işlenebilir.

2. Karmaşık yedek ahşap yüzey için, işlemi tamamlamak için genellikle üç eksene ve beş eksenli tezgahlara ayrılır.Üç eksenli takım tezgahında burada bir genel bakış yapmak için burada değiliz, anlayabileceğinize inanıyorum.

Beş eksenli takım tezgahı için ahşap işlemede yüksek verimlilik, yüksek hız ve yüksek hassasiyet nasıl elde edilir?

Şimdi ahşap üretim sürecinin tamamını görmek için bir iş parçası örneği alıyoruz.

İlk adım, çalışma masası üzerine sabitlenmiş ahşabı, presleme plakası ve diğer aletlerle değiştirecektir, adsorpsiyon kullanmasına gerek yoktur, çünkü ahşabın düzlemi adsorpsiyon etkisi ile iyi olmayabilir.

İkinci adım, aracı hazırlamak, genellikle karbür için kullanılan ağaç malzemenin işlenmesi.Karbür takımlar ayrıca genel karbür takımına ve bıçak kaplama karbüre ayrılır.Birincisi daha pahalıdır, ikincisi daha uygun maliyetlidir, mevcut kurumsal uygulamalar farklıdır.

Üçüncü adım, programlama yazılımında işleme parametrelerini ayarlamaktır.Genel olarak, ahşap ikamelerinin işlenmesinin iş mili hızı 10000-20000 arasında, besleme 8000-10000mm / dak arasında ve taslak 0-15mm arasındadır.

Adım 4: Koordinatların kökenini ayarlayın, bıçağı ayarlayın ve yürütme programı düğmesini başlatın.

Beşinci adım, ahşap kırılgan olduğu için, bir yay besleme bıçağı kullanmaya çalışın, eğer düz çizgi kullanımı, ahşabın çatlaması kolaydır.

Adım 6: İşleme sırasında toz tedavisi.Aşırı küçük tozların işlenmesinde odun üretimi, çevre üzerinde bir etkiye sahip olacaktır, bu sefer vakum cihazını başlatmak üzeredir.Xinghui nesil ahşap beş eksenli işleme merkezi başarıyla bu sorunu çözdü.Ana şaft üzerine, tozu etkili bir şekilde emebilen ve vakum başlığı ile iş parçası arasındaki paraziti önleyebilen teleskopik bir vakum cihazı ekleyin.

Adım 7, makinenin genel çevre koruma kapalı.Ahşap üretimi beş eksenli makine, işleme sırasında ayrı bir kapalı işlem kutusu oluşturan üst kısmı da dahil olmak üzere tamamen kapalı bir yapı benimser.

Adım 8: İşlemden sonra takip tedavisi.Yüksek işleme hızı ve diğer iyi kesme parametreleri, makul takım nedeniyle, beş eksenli işleme merkezinin kendisinin yüksek hassasiyeti, ahşabın yüzey kalitesinin pürüzsüz ve kararlı olması gerektiğine karar verdi.İşlenmiş yedek ahşap yüzey kalitesinin parlatılmasına ve diğer son işlemlere gerek yoktur.

9.Adım: Ürün denetimi.İşlemden sonra iş parçası için, her birim ürünün farklı ihtiyaçlarına göre üç koordinat veya fotoğrafik ölçüm.Ölçümden sonra iş parçası için işi aşağı doğru çevirmek için, beş eksenli işlem burada tamamlanır.

Anahtar Özellikler

1. Kolay işlenebilirlik • Yüksek boyutsal kararlılık

2. Maliyet etkin • İyi basınç dayanımı

3. Yüksek Sıcaklık ve kimyasal direnç • Büyük levha boyutları mevcut

4. Pürüzsüz, gözeneksiz yüzey kalitesi • Düşük termal genleşme katsayısı